Fotele i krzesła powstające w naszej fabryce wytwarzane są przy wykorzystaniu nowoczesnych, sprawdzonych technologii, wieloletniego doświadczenia i dużego potencjału firmy. Proces produkcji odbywa się z poszanowaniem środowiska naturalnego.

Komponenty i materiały, z których wykonane są nasze fotele i krzesła odznaczają się wieloma zaletami – najwyższą jakością gwarantującą trwałość i bezpieczeństwo, perfekcją wykonania, zaawansowaniem technologicznym oraz niewielkim oddziaływaniem na środowisko naturalne. To wszystko sprawia, że z pełnym przekonaniem stosujemy je w produkcji, wierząc, że przełoży się to w sposób bezpośredni na wysoki standard naszych wyrobów. Surowce i komponenty do produkcji pochodzą wyłącznie od wiarygodnych dostawców.
 
 

Pierwszym etapem produkcji jest wykonanie metalowego stelaża - służą do tego precyzyjne, sterowane numerycznie maszyny: giętarki oraz automaty spawalnicze dokładnie łączące poszczególne elementy. Dzięki pełnej automatyzacji procesów obróbki stali elementy metalowe wytwarzane są z największą starannością i precyzją.

Wykonany i odpowiednio przygotowany stelaż opuszcza Wydział Metalowy, aby zostać poddanym kolejnym etapom produkcji – malowaniu bądź chromowaniu.

Chromownia działa w proekologicznej technologii Chrom III, która jest przyjazna dla ludzi i środowiska naturalnego, ponieważ nie zawiera związków rakotwórczych i mutagennych. Linię produkcyjną tworzą maszyny do pokrywania stalowych detali metodą zawieszkową, które pracują w trybie automatycznym, co oznacza, że parametry procesu: temperatura kąpieli, czas procesu i kąpieli, a także ruch wózków transportowych ze stelażami sterowane są przez program komputerowy. Niezwykła wydajność maszyn, wysoka masa i powierzchnia wsadu oraz możliwość zastosowania kilku rodzajów powłok galwanicznych spełnia nawet najwyższe oczekiwania klientów. Wydajność chromowni wynosi około 30 000 m2 na miesiąc, co daje średnio 160000 detali. Działanie w technologii CHROMU III w połączeniu z dużą wydajnością chromowania stosunkowo dużych detali (3600x1600x700 mm), czyni ją największą, zautomatyzowaną linią galwaniczną w Europie Środkowo-Wschodniej.

Tworzą go dwie lakiernie proszkowe, w skład których wchodzą nowoczesne maszyny, m.in. przygotowawczy tunel natryskowy, piece: wypalający i osuszający, kabiny dialektryczne do aplikacji proszków i przenośniki łańcuchowe o długości 450 m i 150 m. „Inteligentne” aplikacje precyzyjnie nanoszące farbę proszkową, zapewnia to przede wszystkim wysoką wydajność przy optymalnym zużyciu mediów i farb proszkowych oraz wysoką jakość produktu.
Używane przez nas farby proszkowe poliestrowe i epoxydowo-poliestrowe są kupowane tylko i wyłącznie u wiodących producentów. Farby proszkowe posiadają testy na ścieralność, korozję oraz zawartość ołowiu.
 

Pianki charakteryzują się odpowiednio dobranymi parametrami oraz spełniają wymogi higieniczne. Maszyna do wylewania pianek metodą wtryskową pozwala wytworzyć indywidualnie projektowane, ergonomicznie ukształtowane i wytrzymałe na obciążenia elementy, co znacząco wpływa na jakość i komfort użytkowania gotowego produktu. Produkcja pianek poliuretanowych polega na łączeniu ciekłych substancji, które w wyniku złożonych reakcji chemicznych, zwiększają swoją objętość, tworząc strukturę komórkową i stając się tworzywem o odpowiednich właściwościach fizyko-mechanicznych (twardość, gęstość, elastyczność, odporność na zrywanie). Tak przygotowane siedzisko i oparcie jest tapicerowane.

Do wytapicerowania siedziska potrzebny jest pokrowiec, który powstaje na Wydziale Szwalni. W pierwszym etapie materiał rozkrawany jest na automatycznym cutterze. Maszyna wycina poszczególne elementy poszycia, zgodnie z programem wprowadzonym do komputera. Poszczególne elementy pokrowca trafiają w ręce szwaczek, które zszywają je w całość. Wydział Szwalni wyposażony jest w kilkadziesiąt nowoczesnych maszyn szwalniczych.

Gotowy pokrowiec spotyka się z pianką na stanowisku tapicerowania.

Tapicerowanie i montaż – to końcowe etapy wytworzenia wyrobu gotowego. Wśród materiałów obiciowych oferujemy najwyższej jakości skóry licowe i szlachetne tkaniny o wyjątkowej fakturze i bogatej gamie kolorystycznej. Tapicerki sprowadzamy od wiarygodnych dostawców i dbamy o to, aby odznaczały się najlepszymi parametrami: wysoką odpornością na ścieranie, odpornością na pilling, odpornością koloru na światło czy aby były trudnopalne.